TCR rib recycled niniting spandex stretch tela

Ang proseso ng produksyon ng ribbing

1. Inspeksyon ng hilaw na materyal: nangangailangan ng mga hilaw na materyales sa bodega, napapanahong pagsa-sample ng departamento ng inspeksyon, bilang ng sinulid, pagkakapareho ng strip, pagkakaiba ng kulay, kulay ng bulaklak, kabilisan at iba pang mga pagsubok, sa pagtimbang ng bodega, bukas na numero ng inspeksyon ng kulay, numero ng silindro, pagsubok pagtaas ng tubig at pagkawala ng sinulid.

2. Winding machine: pagkatapos ng kumpirmasyon ng sinulid, mabilis na pagproseso ng sinulid para sa mga susunod na proseso, nangangailangan ng sinulid sa pamamagitan ng langis o waxing, ibuhos ang sinulid, hiwalay na kulay at numero ng silindro upang buksan ang linya, hindi halo-halong may silindro, kulay ulo na sinulid kung kinakailangan.

3. Flat knitting machine reception room.

(1) Matapos ang pahalang na makina ay nasa kamay, kumpirmahin ang timbang, bilang, numero ng batch at numero ng kulay ng sinulid.

(2) Ang nakumpirmang sinulid ay muling ibibigay sa mga tauhan ayon sa ulat ng proseso.Ang mga detalyadong talaan ng yarn collar ng staff, piraso ng damit at bigat ng hinubad na sinulid para maiwasan ang pagkawala ng sinulid at basura.

(3) Dapat na makatwirang maibigay sa bawat manggagawa ayon sa plano ng produksyon, itala ang oras ng pagpapadala at pagkuha, at punan nang mabuti ang araw-araw at buwanang mga ulat.

4. Cross machine rib knitting.

(1) Bago ang paghahanda, ang manggagawa sa pagpapanatili ay dapat gumawa ng mekanikal na pagsasaayos upang matugunan ang pangangailangan ng density ng proseso para sa paghahanda.

(2) Ang mga operator ay dapat mangunot at bumuo ng mga damit na nakakatugon sa mga kinakailangan alinsunod sa proseso o disk at kalidad.

5. Semi-tapos na inspeksyon ng produkto.

(1) Matapos alisin sa makina ang natapos na piraso ng damit, ang pagsusuri sa density, laki at pagtutugma ng pattern ay gagawin sa oras.

(2) Ang inspektor ay nagsusuri (bumubuo) para sa mga pagkukulang ng pagtanggap, paglabas ng karayom, bilis ng pag-ikot, pagkakaiba sa haba ng damit, haba ng ribbing, pagkakapareho ng density, hindi nakuhang mga tahi, naka-embed na mga piraso, monofilament, pagkakaiba ng kulay, pagkuskos ng sinulid, mantsa, atbp. gaya ng tinukoy sa proseso ng inspeksyon.

(3) Itala ang bigat ng isang piraso.(Kung mayroong 2 o higit pang mga colorway, ang mga detalyadong talaan ng bawat kulay ay gagawin).

(4) Suriin bago ang pagniniting kapag ang piraso ng damit ay hinila sa iba't ibang direksyon, ang gauge worker ay dapat lumiit.

6. Sukat, tingnan ang hitsura: ang mga nakaplantsa na damit ay dapat na natural na kinontrata upang matugunan ang laki.Sa laki ng re tolerance range ay makikita sa hitsura, ang hitsura ay dapat na batay sa mga kinakailangan ng customer na may reference upang kumpirmahin ang operasyon ng sample na damit.

Ang nasa itaas ay ang proseso ng produksyon ng ribbing, ang kumpanya ay binuo sa loob ng maraming taon, at ang mga kasamahan mula sa lahat ng antas ng pamumuhay upang humingi ng karaniwang pag-unlad, ay patuloy na nagbibigay ng mahusay na mga produkto at serbisyo para sa bago at lumang mga customer.